一、項目背景

孟加拉是全球眾所周知的紡織品生產與出口國家，當地紡織企業對熱能需求量大、生產時間長，傳統燃料鍋爐運行能耗高、廢氣溫度高、能源利用率有限。

為響應節能環保政策，同時降低生產運營成本，孟加拉某大型紡織企業決定引進高效余熱回收系統。經過多方考察與技術比較，客戶選擇了新力鍋爐定制的余熱鍋爐解決方案。

二、客戶需求

客戶主要從事棉紡、染整和印花業務，生產線連續運行，對蒸汽穩定性要求高。

企業希望通過引入余熱鍋爐，實現以下目標：

1.回收定型機及烘干線廢氣余熱；

2.降低燃料消耗與排放；

3.保證生產蒸汽供應的連續性與穩定性；

4.滿足當地環保標準及安全規范。

三、解決方案

根據客戶的工藝特征和廢氣成分，新力鍋爐技術團隊為其量身設計了一臺高效余熱鍋爐系統。

1.優化煙氣換熱結構：通過螺紋煙管與翅片換熱器組合設計，提升熱交換效率；

2.多級余熱利用系統：在高溫段和中溫段分級回收熱量；

3.自動化控制系統：實時監測運行參數，確保蒸汽壓力與溫度穩定；

4.定制化安裝布局：與原有生產線無縫銜接，減少停機改造時間。

整個項目從設計到調試歷時幾個月，期間由新力鍋爐工程團隊全程指導完成。

四、項目總結

該項目的成功實施，不僅展示了新力鍋爐在余熱利用領域的技術能力，也為孟加拉紡織行業提供了可參考的節能改造路徑。

未來，新力鍋爐將繼續堅持創新驅動，深化與海外客戶的合作，為全球工業用戶提供安全、高效、節能的余熱鍋爐熱能解決方案。